|
| |
  |
Перейти на главную Журналы  Рис. 12. Шлифовальные «напильники». 23 круговые движения инструментом, то при работе на заправочной доске надо сразу же остерегаться делать движения навстречу лезвию. Это связано с тем, что мягкая ткань шлифовальной шкурки при нажиме прогибается, и можно испортить лезвие. Поэтому возможны только движения «от лезвия». Шлифовальные «напильники» Во многих случаях удобно пользоваться своеобразными шлифовальными «напильниками». Особенно эффективны подобные «напильники» при производстве токарных работ по дереву. Во-первых, они удобны, во-вторых, более безопасны (по сравнению со шлифовальной шкуркой, которая удерживается руками). Шлифовальные «напильники» очень просто изготовить. Берется подходящая деревянная заготовка и оклеивается шлифовальной шкуркой (можно применять клей ПВА). Подобные «напильники» можно изготовить самых разных размеров и разных сечений. На рис. 12 приведены некоторые примеры сечений, с которыми может быть изготовлен такой инструмент. В зависимости от формы деревянной основы применяются и разные способы оклеивания шлифовальной шкуркой. Напильники с прямолинейными кромками оклеиваются обычным образом, а цилиндрические и конические - полосками шлифовальной шкурки, расположенными по спирали. Шлифовальный «рубанок» Шлифовальный «рубанок» предназначен для выравнивания больших поверхностей. В этом случае работать им гораздо лучше, чем небольшим бруском с навернутой шлифовальной шкуркой. Инструмент особенно эффективен при работе с кромками фанеры и ламинированной ДСП. При работе обычным рубанком существует опасность скалывания. К тому же, при работе с ДСП нож рубанка быстро тупится. Конструкция инструмента проста и понятна из рис. 13. Размеры не приводятся, так как они зависят от многих условий. Сделаем лишь несколько замечаний. Если предполагается обрабатывать кромки фанеры и ДСП (например, при изготовлении мебели), то имеет смысл сделать инструмент достаточно длинным - по типу фуганка или полуфуганка. Это будет длина в  Рис. 13. Шлифовальный «рубанок» 24 500-800 мм. В этом случае ширину инструмента можно уменьшить, и основание сделать потолще, склеив его из двух-трех частей. Это нужно сделать для того, чтобы основание не прогибалось. Вообще же, для «строгания» кромок фанеры и ламинированной ДСП лучше всего сделать специальный инструмент. При работе с плоскими поверхностями лучше сделать «рубанок» небольшим - длиной "примерно 300 мм и шириной 100 мм. Шлифовальную шкурку лучше всего приклеить резиновым клеем. Тогда ее можно будет достаточно легко отделить и наклеить новую. Основание можно быстро изготовить из обрезков плитных материалов - фанеры или ДСП, склеив их при необходимости в два - три слоя. Самая трудоемкая деталь - задняя ручка. Ее форму нужно тщательно подогнать по руке; чтобы было удобно, легко работать и чтобы не натирать мозоли. Шлифовальный инструмент для «строгания» кромок При изготовлении деталей из фанеры и ДСП после распиливания часто требуется выровнять кромки по длине и под углом 90 градусов. Эта необходимость возникает, например, при обработке деталей из ламинированной ДСП. Распиливая такие плиты, очень трудно избежать сколов покрытия, и приходится снимать некоторый слой для устранения таких сколов. Кроме того, при такой работе трудно выдержать перпендикулярность кромок по отношению к основной поверхности. В принципе, работу можно делать рубанком, но при обработке ДСП нож рубанка быстро тупится, и его приходится часто подправлять. 0 1 2 3 4 5 [ 6 ] 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 |