где/V-сила растяжения одного болта, Н; R р -расчетное сопротивление болта на растяжение. Па; di - внутренний диаметр резьбы болта, мм; на срез - по формуле
где и ср - количество срезов в одном болте; Rep-расчетное сопротивление болта на срез, Па.
Таблица 35. Расчетные сопротивления болтовых соединений, МПа
Напряженное состояние
Болты из сталей точности
Анкерные болты
нормальной
повышенной
coco (- (-
ОО COM
ю (-О ш
Ч X CS-0
oS юи
Ч X сГО 1-Х
««
е
ч их
Срез Растяжение
127,4 166,6
137,2 186,2
196,0
225,4
166,6 166,6
176,4 186,2
196,0 196,0
215,6 225,4
137,2
166,6
186.2
Таблица 36. Допускаемые усилия на болты нормальной точности, кН
Марка стали
Диаметр болта, мм
16 1 18
Растяжение
ВСтЗ, ВСтЗкп
12,6
17,4
23,0
29,1
37,4
46.7
53,9
71,0
ВСТ5
14,2
19,5
26,8
32.5
41.8
54,3
60,2
79,4
09Г2
14,9
20,4
28,2
34,3
44,1
55,0
63,5
83,6
14Г2, 15ХСНД
17,1
23,5
32.5
39,4
50,7
63,4
73,0
96,2
Срез
ВСтЗ, ВСтЗкп
14,4
19,6
25,5
32,5
40,0
48,4
57,5
73,0
ВСт5
15,4
21,0
27.5
34.9
43,1
52,1
62,1
78.4
86,2 96.5 101.7 116.9
90.1 97,0
Таблица 37. Допускаемые усилия на болты повышенной точногги, кН
Диаметр болта, мм
Марка стали
1 -
j 20
1 -
Растяжение
ВСтЗ, ВСтЗкп
22,6
17,4
23,9
29,1
37,4
46,7
53,9
71,0
86,2
ВСт5
14,2
19,5
26,8
32,5
41,6
52,3
60,2
79,4
96,5
09Г2
14,8
20,4
28,2
34,3
44,1
55,0
63,5
83,6
101.7
14Г2, 14ХСНД
17,1
23,5
32,5
39,4
50,7
63,4
73,0
96,2
116,9
Марка стали
Диаметр болта, мм
Срез
ВСтЗ, ВСтЗкп
ВСт5
09Г2
14Г2, 15ХСНД
18,8 19,9 12,3 24.4
25,6 27,1 30,1 33.1
33,5 35,4 39,3 43,3
42,4 44,8 49,8 54,8
52,4 55,3 61,5 67,7
63,2 66,9 74,4 81,9
75,2 79,7 88,6 97,5
95.2 100,9 111,7 122,5
117,6 124,4 146,0 152,8
Примечание, Приведенные данные получены расчетным путем.
СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ЭЛЕКТРОДЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ГОСТ 9467-75)
Для ручной дуговой электросварки углеродистых и низколегированных сталей конструкций специальных сооружений применяют следующие металлические электроды: Э38, Э42, Э46 и Э50 -с временным сопротивлением разрыву от 372,4 до 490 МПа (от 38 до 50 кгс/мм); Э42А, Э46А и Э50А -с временным сопротивлением разрыву от 411,6 до 490 МПа (от 42 до 50 кгс/мм), когда к металлу сварных щбоб предъявляют повыщенные требования по пластичности и ударной вязкости; Э55 и Э60 - с временным сопротивлением разрыву от 539 до 588 МПа (от 55 до 60 кгс/мм).
Электроды для ручной дуговой сварки должны иметь заводской паспорт, в котором указываются марка, тип и назначение, марка свариваемой стали, род тока, рекомендуемые режимы сварки, режимы сущки и др.
Электроды должны образовывать стабильную дугу, равномерное плавление металла и покрытия без образования «козырька», легкое удаление шлака после остывания шва, отсутствие в металле шва шлаковых включений и трещин.
Таблица 38. Механические свойства металла шва или наплавленного металла и сварного соединения при дуговой сварке металлическими электродами (ГОСТ 9467-75)
Металл шва или наплавленный металл
Сварное соединение
Тип электрода
Временное сопротивление разрыву, МПа
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, Дж/м2
Временное сопротивление разрыву, МПа
Угол загиба,"
372,4
372,4
411,6
411,6
450,8
450,8
490,0
490,0
Э42А
411,6
1470
411,6
Э46А
450,8
1372
450,8
Э50А
490,0
1274
490,0
1176
539,0
588,0
Таблица 39. Техническая характеристика электродов для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей
