Главная
Статьи
Расчет зданий
Самодельные станки
Свойства бетона
Монтаж специальных сооружений
Строительная физика
Строительное проектирование
Штукатурные работы
Строительные конструкции
Строительные материалы из отходов
Дом и дача
От посетителей
|
Перейти на главную Журналы Нефелиновый цемент является продуктом совместного помола предварительно измельченных нефелинового шлама (80-85%), извести или другого активизатора, например портландцемента (15-20%) и гипса (4-7%). Начало схватывания нефелинового цемента должно наступать не ранее чем через 45 мин, а конец - не позднее чем через 6 ч после его затворения. Существуют следующие марки этого цемента: МЮО, М150, М200 и М250. Нефелиновый цемент производят путем высушивания шлама до остаточной влажности 3-5% и измельчения его совместно с известью или клинкером и гипсом до остатка на сите № 02 менее 1%, а на сите № 008 - менее 10%. Максимальный эффект достигается при совместном введении извести-пушонки и двуводного гипса. При этом известь является основной активизирующей добавкой, она повышает пластичность вяжущего, способствует равномерности изменения объема и увеличивает водостойкость, а гипс замедляет сроки схватывания и снижает водо-потребность. Повышение активности нефелинового шлама добавками извести и гипса объясняется химическим взаимодействием их с алюмосиликатом и алюминатом натрия, содержащимися в шламе. В результате этих реакций образуются нерастворимые в воде гидроалюминат, гидросульфоалюминат кальция и другие соединения. Нефелиновый цемент характеризуется медленным нарастанием прочности, малым тепловьщелением при гидратации и повышенной стойкостью в агрессивных водах. Шдротермальная обработка в несколько раз ускоряет процесс твердения нефелинового цемента. Так, пропаривание увеличивает прочность образцов в 1,5-2 раза, а автоклавная обработка - в 2,5-3 раза. Нефелиновый цемент является эффективным вяжущим для кладочных и штукатурных растворов, а также для бетонов нормального и особенно автоклавного твердения. По пластичности и времени схватывания растворы на нефелиновом цементе близки к известково-гип-совым. В бетонах нормального твердения нефелиновый цемент при расходе 250-300 кг/м обеспечивает получение классов В7,5-В15, в автоклавных - В25-В40. Особенностями бетонов на нефелиновом цементе являются низкая экзотермия, что важно учитывать при строительстве массивных сооружений, высокое сцепление со стальной арматурой после автоклавной обработки, повышенная стойкость в минерализованных водах. При автоклавной обработке в бетоны на нефелиновом цементе эффективно вводить молотый песок. Взаимодействие двухкальциевого силиката с кремнеземом обеспечивает высокую прочность изделий из таких бетонов. Области применения нефелинового цемента разнообразны. Он может применяться как гидравлическое вяжущее наравне с портландцементом в гидротехническом строительстве; для жаростойких бето- нов; при закреплении грунтов и тампонировании скважин; производстве литейных стержней и форм; для замены извести и производства силикатного кирпича, ячеистых бетонов и др. (рис. 2.15). Технология бетонов Обжиговый кирпич X CQ Селы:кое хозяйство Технология огнеупоров Нефелиновый шлам Поро-белит Щелоче-стойкий бетон Стекольная промышленность Стекло Белитоблоки Ситаллы § 5 Адсорбеты Тонкодисперсный наполнитель Литейное дело Дорожное строительство Каменное литье Укрепление фунтов Жидкостеколь-ные смеси Дорожная одежда Гипсо-бели- товые композиции Рис. 2.15. Схема возможного использования нефелинового (белитового) шлама в различных отраслях промышленности 4 Заказ №4087 Использование нефелинового цемента дает значительный экономический эффект, так как примерно на 36% уменьшаются капитальные вложения, на 42 - себестоимость; на 26 - трудоемкость и на 56% - расход топлива по сравнению с использованием в качестве вяжущего портландцемента. Нефелиновый шлам в производстве силикатного кирпича и изделий из плотного силикатного бетона заменяет известь и может потребляться в больших количествах, так как удельный расход шлама составляет 900-1000 кг на 1 тыс. шт. кирпича. Анализ исследований показывает, что на нефелиновом цементе при расходе цемента 200-230 кг/м можно получить конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон класса В3,5 крупнопористой структуры с плотностью 1000-1200 кг/м\ Газобетон на нефелиновом цементе по основным физико-механическим характеристикам не уступает газобетону на портландцементе. На Киевском экспериментально-исследовательском заводе НИИСМИ выпущены опытные партии кирпича на основе предварительно гидратированного нефелинового шлама в смеси с известью, кварцевым песком и т. Д. Полученные изделия отличались от традиционных стеновых материалов более низкой средней плотностью (1200- 1400 кг/м), водостойкостью сразу после прессования, что исключает необходимость последующей тепловлажностной обработки, прочностью сразу после прессования 5-10 МПа и морозостойкостью более 15 циклов. Кирпич контактного твердения имеет белый цвет, что позволяет вводить красящие пигменты и получать декоративные конструктивные элементы. Перспективным направлением использования нефелиновых шламов является изготовление сульфатно-нефелиновых вяжущих. Эти вяжущие, разработанные Гипроцементом, получают при активации нефелинового шлама фосфогипсом, прошедшим термообработку при температуре 400 °С и превращенным в фосфоангидрит. Использование нефелинового шлама в производстве керамической облицовочной плитки позволяет получить изделия с повышенной прочностью. В институте «НИИстройкерамика» разработаны составы масс для получения глазурованных облицовочных плиток на высокопроизводительных поточно-конвейерных линиях. В этих составах содержание нефелинового концентрата может достигать 22-25%. Близкими по составу и области применения к нефелиновому цементу являются вяжущие на основе бокситового, сульфатного и других шламов металлургических производств. Обычно они имеют более сложный состав, однако общим для них являются преобладание двухкальциевого силиката, а также наличие алюминатов, ферритов и других минералов. Если значительная часть этих минералов гидратиро-вана, то для проявления вяжущих свойств шламов необходима их сушка при температуре 300-700 °С. Для активизации этих вяжущих 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 [ 31 ] 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 |