www.chms.ru - вывоз мусора в Люберцах


Почему витражи поражают или древнее искусство в интерьере


Панно в интерьере - модно, роскошно и практично


Наливные полы с 3D-эффектом - современное чудо дизайна


Что такое морской стиль и как его применить для оформления дома?


Почему эклектика в интерьере так популярна?

Перейти на главную  Журналы 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 [ 33 ] 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121

Использование высокожелезистого красного шлама взамен обычно применяемых ипритных огарков в ряде случаев позволяет не только повысить расчетное содержание трехкальциевого алюмината, но и нормализировать значение силикатного модуля клинкера. При этом некоторое повышение содержания щелочных соединений в клинкере, как показали исследования, не оказывает отрицательного влияния на его свойства и качество. Клинкеры, полученные при использовании в качестве корректирующей добавки красного шлама, отвечают стандартам по срокам схватывания и равномерности изменения объема, а также имеют более высокую активность (на 6-9 МПа), чем клинкеры, полученные при использовании в качестве добавки ипритных огарков.

Разработаны и опробованы способы производства глиняного кирпича с использованием высокожелезистого бокситового шлама, а также силикатного кирпича с использованием в качестве известкового компонента маложелезистого бокситового шлама. Предложены также способы использования этих шламов при производстве шлакока-менного литья, шлакового щебня, а также местных вяжущих для закладки горных выработок и др.

Высушенный бокситовый шлам может служить эффективным наполнителем изоляционных материалов, красок, мастик, плиточных и рулонных материалов для покрытий полов и др.

Установлена возможность замены дефицитных наполнителей - мела и талька - в производстве линолеума красно-коричневого цвета, бокситовым шламом. При это\ из рецептуры исключается красный железистый пигмент, компоненты смешиваются, пластифицируются в смесителе и на вальцах.

Физико-механические свойства линолеумов с различным содержанием бокситового шлама в сравнении с обычным линолеумом приведены в хабл. 2.17. Замена шламом традиционных наполнителей не ухудшает физико-механических показателей поливинилхлоридного линолеума, увеличивает его износостойкость и эластичность.

Таблица 2.17

Влияние бокситового (красного) шлама на свойства линолеума

Свойстю

Обычный поливинил-хлоридный линолеум

Линолеум, содержащий красный шлам, при содержании наполнителей, %

19,4 шлама + 19,4 барита

19,4 шлама + 19,4 талька

40 шлама

Потеря массы при истирании на машине «Грассели», г/м

0,05

0,05

0,06

0,04



Окончание табл. 2.17

Сюйстю

Обычный поливинилхлоридный линолеум

Линолеум, содержащий красный шлам, при содержании наполнителей, %

19,4 шлама + 19,4 барита

19,4 шлама + 19,4 талька

40 шлама

Твердость по прибору ПВ-2: полная деформация, мм, после выдержки:

1 мин

10 мин

Остаточная деформация, мм, после выдержки:

1мин

0,45

0,45

10 мин

0,45

0,35

Гибкость - отсутствие трещин при обертывании юкруг стержня диаметром, мм

При использовании красного шлама для получения пигмента его обрабатывают на фильтр-прессе и подвергают мокрому размолу в шаровой мельнице.

Проведены исследования по использованию бокситовых шламов как добавки при изготовлении керамических изделий. Показано, что добавка 15-20% шлама позволяет обеспечить качественную сушку изделий и снизить температуру обжига кирпича.



МАТЕРИАЛЫ ИЗ ОТХОДОВ

ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ

3.1. Общая характеристика отходов

к отходам топливно-энергетической промышленности относятся продукты, получаемые в виде отходов при добыче, обогащении и сжигании твердого топлива. Эту группу отходов разделяют по источнику образования, виду топлива, числу пластичности минеральной части отходов, содержанию горючей части, зерновому составу, химико-минералогическому составу, степени плавкости, интервалу размягчения, степени вспучиваемости.

Отходы добычи и обогащения угля. Основными видами твердого топлива являются каменные и бурые угли. При добыче и обогащении углей побочными продуктами служат шахтные и вскрышные породы, отходы углеобогащения.

Шахтные отвальные породы наиболее часто представлены аргиллитами, алевритами, песчаниками, известняками. В табл. 3.1 показано распространение основных типов горных пород в угольных пластах Донбасса.

Метаморфизированные аргиллиты, алевриты и песчаники обладают высокой плотностью и, как правило, трудно размокают в воде. Их можно отнести к малопластичному или непластичному глинистому сырью.

По сравнению с глинами аргиллиты обладают более высокой прочностью, которая составляет 2-4 МПа при естественном залегании. Алевриты по сравнению с аргиллитами имеют более крупнозернистое строение.

Для применения в производстве строительных материалов наибольший интерес представляют отходы углеобогащения, характеризуемые наименьшими колебаниями состава и свойств. Содержание угля, не выделенного в процессе обогащения, может достигать 20%. Отходы углеобогащения представлены обычно в виде кусков крупностью 8-80 мм.

В соответствии с типовыми схемами технологического процесса обогащения уголь из шахт после измельчения подвергают гидравлической классификации по крупности, затем обогащают методом гравитации, вьщеляя концентрат, промышленный продукт и породу (от-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 [ 33 ] 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121