www.chms.ru - вывоз мусора в Люберцах


Почему витражи поражают или древнее искусство в интерьере


Панно в интерьере - модно, роскошно и практично


Наливные полы с 3D-эффектом - современное чудо дизайна


Что такое морской стиль и как его применить для оформления дома?


Почему эклектика в интерьере так популярна?

Перейти на главную  Журналы 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 [ 69 ] 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121

ют также разнообразные теплоизоляционные материалы. Фосфогипс может эффективно заменять мел в шпаклевочных и других составах.

Применение других гипсосодержащих продуктов. Для изготовления строительных материалов, и прежде всего вяжущих веществ, кроме фосфогипса могут успешно применяться и другие побочные гипсосодержащие продукты.

Второе место по объему производства после фосфогипса занимает борогипс, получаемый наряду с борной кислотой при разложении природных боратов серной кислотой.

Работой, выполненной Л.И. Дворкиным в СибНИИЦементе, показана возможность сушки и гранулирования борогипса в сушильном барабане и применения его как регулятора сроков схватывания вместо природного гипса. Промышленные испытания на Теплоозерском цементном заводе показали, что ввод гранулированного борогипса даже в количестве 1% по SO3 обеспечивает нормальные сроки схватывания цемента, а добавка его в количестве 2,5% по SO3 значительно улучшает качество цемента. Эти исследования явились исходными для разработки технологии сушки и гранулирования борогипса, которая внедрена на Комсомольском сернокислотном заводе (рис. 4.6). По этой технологии борогипсовый шлам сначала перемешивается, а затем полученная пульпа обезвоживается с помощью дискового вакуум-фильтра /, что способствует более полному извлечению борной кис-


Мазут

Рис. 4.6. Схема производства гранулированного борогипса: 7 - дисковый вакуум-фильтр; 2 - бункер; 3 - циклонная топка; 4 - наклонный шнек; 5 - вентилятор; 6 - смесительная камера; 7 - сушильно-грануляционный барабан; -ленточный конвейер; Р-дымосос; 7-скруббер; 77 - насос; 12- склад; 13 - фейферный кран; 14 - железнодорожные вагоны



ЛОТЫ. Шлам влажностью 40-50% подается шнеком 4 в сушильно-гра-нуляционный барабан 7, работающий по принципу прямотока. Для интенсификации сушки и получения гранул в барабане установлены специальные насадки. Сушка выполняется газами от сгорания мазута в циклонной топке, разбавленными до требуемой температуры. Материал на выходе из барабана имеет температуру не более 80 °С, что предотвращает дегидратацию двуводного гипса до полугидрата. Гранулы борогипса влажностью 14-16% размером 5-30 мм поступают на склад.

Борогипсовые гранулы достаточно прочны. Они могут выдерживать при раздавливании точечную нагрузку до 30-40 Н, не разрушаются при транспортировании и достаточно водостойки. Высокой прочности гранул способствует наличие в борогипсе примеси крем-негеля. Содержание в борогипсе активного кремнезема, взаимодействующего с выделяющимся при гидролизе алита гидроксидом кальция, положительно влияет на прочность цемента.

Эффективным регулятором сроков схватывания цемента, наряду с фосфогипсом и борогипсом, может служить гранулированный фтор-гипс - побочный продукт предприятий химической промышленности, вырабатывающих фтористоводородную кислоту.

Производство стандартных гипсовых вяжущих из борогипса и других видов химического гипса так же как из фосфогипса обычно невозможно без предварительной подготовки. Особенностью, в частности борогипса, является высокое (до 35%) содержание нерастворимого ангидрита. Превращение нерастворимого ангидрита в дигидрат достигается вьщерживанием шлама в течение 4-30 сут в условиях, исключающих испарение воды. Ускорение процесса гидратации ангидрита характерно при снижении рН жидкой фазы. Введение серной кислоты сокращает время гидратации нерастворимого ангидрита с 4 сут до 24 ч. Количество примесей в борогипсе можно уменьшить обогащением гидравлической классификацией и флотацией. При этом создаются возможности для получения из борогипса строительного гипса марок Г2-Г6.

Фторангидрит получают в качестве побочного продукта на заводах химической промышленности, вырабатывающих фтористоводородную кислоту, безводный фтсфистый водород и фтористые соли, в частности криолит.

Содержание основных компонентов в составе фторангидрита следующее (в %): CaS04- 80-95; CaFj- 0,5-5; SiOj- 1,5-4; SO3-0,5-1,5; MgO, КзОидр. < 1.

Работами Гипроцемента было показано, что фторангидрит, аналогично природному гипсу, может рассматриваться как эффективный регулятор сроков схватывания цемента. При этом прочностные характеристики полученного цемента не только не ухудшаются, но наблюдается тенденция к повышению прочности цемента. В то же время



были выявлены существенные недостатки фторгипса: вследствие мелко-дисперсности и илистости этот материал комкуется при хранении и транспортировании и содержит неотмытую серную кислоту (до 12-16%).

Операцию нейтрализации излишней кислотности фторгипса предложено осуществлять путем измельчения в мельнице кислого фторгипса в смеси с нейтрализующим реагентом и использовать с этой целью кроме извести пыль вращающихся печей цементного завода или саморассыпающийся металлургический шлак.

На ряде предприятий химической промышленности при сернокислотном разложении титансодержащих руд (ильменита) образуется значительное количество так называемого титаногипса, Титаногипс существенно отличается от природного гипса повышенным содержанием железа, которое в него переходит из ильменита. Соединения титана преимущественно представлены остатками неразложившего-ся титаната железа.

Результаты испытаний цементов, в которые вместо природного гипса добавляли гранулированный титаногипс, показали, что этот гип-сосодержащий отход регулирует сроки схватывания цемента аналогично природному гипсу Активность цементов с добавкой титаногипса, как правило, близка к активности цементов с природным гипсом. При добавке титаногипса водонепроницаемость и морозостойкость цементов возрастают в 1,5-2 раза, что можно объяснить наличием в нем микронаполнителя - гидрогеля оксидов железа. Введение в состав сырьевой шихты гранулированного титаногипса заметно ускоряет реакцию декарбонизации СаСОз при температуре 800-900 °С.

Одним из наиболее чистых гипсосодержащих отходов является сульфогипс, образуемый в результате очистки дымовых газов тепловых электростанций от оксидов серы.

Сульфогипс представляет собой дисперсный светлосерый материал с удельной поверхностью 2800-3000 си/т и общим гидратным вла-госодержанием 28-30%, содержание в сульфогипсе дигидрата сульфата кальция (CaS04 • 2Н2О) составляет 93-95 масс.%, что соответствует требованиям, предъявляемым к гипсовому сырью I сорта. Примеси в сульфогипсе представлены в виде карбоната кальция (СаСОз) 1,6-1,7%, флюорита (Сар2) около 0,03%, инертной части (пыль, зола) до 3% и др.

Водородный показатель водной среды сульфогипса равен 4,5-9. Насыпная плотность сульфогипса в сухом состоянии составляет 520- 530 кг/м, истинная плотность -2,35-2,37 г/см.

Из сульфогипса по упрощенной технологической схеме (рис. 4.7), включающей термическую обработку исходного продукта и последующий помол, можно получать строительный гипс марок Г2-Г4.

Применение карбидной извести и карбонатных отходов. Карбидная известь применяется для получения известково-кремнеземистых вяжущих и автоклавных материалов на их основе. В качестве кремнезе-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 [ 69 ] 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121