![]() | |
![]() ![]() |
Перейти на главную Журналы стификатора возрастает с увеличением исходной подвижности бетонной смеси. Введение НИЛ-20 в количестве 0,6% массы цемента увеличивает подвижность от 4 до 16 см при сохранении прочностных характеристик бетона как нормального твердения, так и подвергнутого тепловлажностной обработке. При повышении дозы пластификатора до 1% подвижность бетонной смеси возрастает до 22 см при снижении прочности бетона в начальные сроки твердения не более чем на 10%. В равноподвижных смесях введение оптимального количества НИЛ-20 позволяет повысить прочность бетона на 20-25% или снизить расход цемента не менее чем на 15%. Близким по эффективности к добавке НИЛ-20 является другой представитель модифицированных концентратов ЛСТ - пластификатор ХДСК-1. Он получен в специальной установке путем гидродинамической, термической и химической обработки ЛСТ со щелочью. Применение ХДСК-1 позволило значительно улучшить укладку бетона в кассеты, снизить его пористость, сократить время тепловлажностной обработки изделий на 4 ч и уменьшить расход цемента на 12%. Модифицированные концентраты ЛСТ приближаются по пластифицирующему эффекту к сильнейшим разжижителям - суперпластификаторам. При их введении в бетонную смесь водосодержание снижается так же, как и при применении суперпластификаторов на основе кондиционных органических продуктов - нафталина и мела-мина - на 18-25%. При модификации концентратов ЛСТ специально подобранными аминосодержащими веществами получен пластификатор ЛСТ-М, эффективный при измельчении цементного клинкера. Введение 0,1- 0,2% этой добавки, промышленное производство которой было освоено на Камском целлюлозно-бумажном комбинате, позволяет улучшить гранулометрию цемента и повысить его активность на 3-7 МПа. Основные добавки, полученные модифицированием ЛСТ, приведены в табл. 4.5. Технические лигносульфонаты применяют не только в качестве пластифицирующих ПАВ, они также выполняют роль связующего. При введении небольших добавок фосфорной или серной кислоты и кремнийорганической жидкости они по своей водостойкости и клеящей способности превосходят фенолоспирты. Близкими по достигаемому эффекту к техническим лигносульфо-натам являются добавки ЩСПК (щелочные стоки производства капролактама), УПБ (упаренная последрожжевая мелассная барда) и др. Добавка ЩСПК относится к пластифицирующим воздухововлека-ющим добавкам и представляет собой в основном натриевую соль адипиновой кислоты - побочный продукт окисления циклогексано-на кислородом воздуха при производстве капролактама. Эта добавка так же, как и ЛСТ, при введении в бетонные смеси в количестве 0,1- Таблица 4.5 Модифицированные технические лигносульфонаты
0,2% от массы цемента оказывает пластифицирующее действие, позволяет приготавливать морозостойкие бетоны марок F200 и выше, а также экономить около 8% цемента. В комплексе с противоморозны-ми добавками (например, нитритом натрия, поташем, азотнокислым кальцием) добавка ЩСПК сокращает расход последних в 3-5 раз при бетонировании конструкций в условиях низких температур. Добавка УПБ является промышленным отходом спиртовых заводов при производстве кормовых дрожжей. Оптимальные дозировки составляют 0,15-0,5% от массы цемента. Использование УПБ так же, как и других пластифицирующих добавок, улучшает условия труда и снижает трудоемкость, повышает качество изделий и позволяет экономить до 10% цемента. В последние годы на основе отходов промышленности разработан ряд добавок, относящихся к группе суперпластификаторов и позволяющих без увеличения водосодержания и снижения прочности бетона переводить малоподвижные бетонные смеси в литые. Так, на основе отходов производства нафталина получен суперпластификатор «Дофен» (С-4). Высокий пластифицирующий эффект при введении этой добавки достигается при содержании ее в бетонной смеси в количестве 0,5-2%. Из отходов нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности разработан суперпластификатор ИНХП-1, который наряду с высоким разжижающим действием обладает повышенным воздухо-вовлечением. Он особенно перспективен для дорожного строительства и производства железобетонных конструкций с повышенной морозостойкостью. Гидрофобизирующие ПАВ применяются как добавки-интенсифика-торы измельчения и регуляторы свойств, главным образом, в производстве цемента и бетонов. Их общим свойством является химическое взаимодействие с цементом и продуктами его гидратации с образованием соединений, не смачиваемых водой. Гидрофобизирующие ПАВ целесообразно дифференцировать по воздухововлекающей способности. Воздухововлечение в растворных бетонных смесях при введении ПАВ - это следствие микропенооб-разования, возникающего при понижении поверхностного натяжения на границе раздела жидкости и газа. Воздухововлекающей способностью обладает большинство ПАВ, но особенно ярко она проявляется у гидрофобизующих ПАВ, которые в зависимости от воздухововлекающей активности можно разбить на две группы: с повышенным воз-духововлечением и умеренным. К добавкам первой группы относятся мыла смоляных и, в меньшей степени, нафтеновых и жирных кислот, а также отходы, их содержащие. Типичным представителем этой группы является абиетат натрия, или смола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ). Добавками первой группы также являются следующие химические отходы: мылонафт (щелочной отход очистки дистиллятов нефти); подмыльный щелок (отход мыловаренного производства, получаемый при высаливании омыленных жиров), отходы соапстоков (продуктов переработки растительных масел и различных жиров). Все эти ПАВ способны пластифицировать растворные и бетонные смеси. Обычно их вводят с водой затворения. Пузырьки вовлеченного воздуха ослабляют контакт между зернами песка и раздвигают их, образуя своеобразный смазочный слой из воздушной эмульсии. При вовлечении эмульгированного воздуха увеличивается общий объем цементного теста, что также способствует пластификации растворных и бетонных смесей. Содержание воздуха с помощью воздухововлекающих ПАВ может быть доведено в растворных и бетонных смесях до 5-10%. Эффект воздухововлечения, кроме поверхностной активности ПАВ, определяется комплексом многочисленных технологических факторов. Воздухововлечение способствует предотвращению расслаивания и водоотделения, повышению стойкости к химической коррозии, существенному повышению морозостойкости бетонов и растворов. Последнее объясняется тем, что пузырьки воздуха служат «резервными емкостями», куда отжимается вода при замерзании. Влияние воздухововлечения на 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 [ 78 ] 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 |