Главная
Статьи
Расчет зданий
Самодельные станки
Свойства бетона
Монтаж специальных сооружений
Строительная физика
Строительное проектирование
Штукатурные работы
Строительные конструкции
Строительные материалы из отходов
Дом и дача
От посетителей
|
Перейти на главную Журналы Таблица 5,7 Прочность фибролита суточного твердения на различных химических добавках
При одинаковом термическом сопротивлении конструкций расход цемента при применении фибролитовых теплоизоляционных плит сокращается примерно в 2,5 раза по сравнению с конструкциями, где утеплителем служат плиты из ячеистого бетона. Вместо цемента для фибролита (так же, как и арболита) могут применяться другие вяжущие, такие как строительный и высокопрочный гипс, белито-шламо-вое вяжущее и др. Перспективным материалом для деревянного домостроения являются цементно-стружечные плиты (ЦСП), изготавливаемые из специальных древесных стружек и портландцемента. Эти плиты прессуют при повышенном давлении. Древесным сырьем для производства плит служит тонкомерная древесина хвойных и лиственных пород. Плиты выпускают двух марок: ЦСП-1 и ЦСП-2. Размеры плит (мм): по длине - 3200, 3600, по ширине - 1200 и 1250 и толщине - 8-40. Другие показатели приведены в табл. 5.8. Таблица 5.8 Физико-механические показатели цементно-стружечных плит
Окончание табл. 5.8
При плотности 1200-1400 кг/м они обладают высокой прочностью, атмосферостойкостью, не воспламеняются, не разрушаются термитами и дереворазрушающими фибами, хорошо склеиваются с древесиной, пластмассами и металлами, легко обрабатываются, отделываются красками. Их применяют в качестве наружной обшивки панелей жилых домов, для усфойства полов, изготовления дверей, а также в качестве опалубки для бетона. Исследования показали возможность частичной замены при производстве плит специально нарезанной стружки мягкими отходами лесопильно-деревообрабатывающих предприятий (станочная сфуж-ка, опилки поперечной распиловки и лесорамные опилки). Наиболее подходящими являются лесорамные опилки после их фракционирования. Введение лесорамных опилок в количестве до 30% от общего расхода древесных частиц на 1 м плиты не снижает прочностные показатели и плотность плит. Существенно повысить адгезионную прочность композиции древесина-цементный камень, а также снизить подверженность цементно-сфужечных плит влажностным деформациям позволяют добавки хлоридов кальция и алюминия. Процесс производства цементно-стружечных плит включает хранение древесного сырья на лесобирже, нарезание сфужки, гомогенизацию и фракционирование сфужки, формование пакетов плит, прессование, отверждение плит, кондиционирование, отделку Показатели основных свойств цементно-сфужечных плит приведены в табл. 5.9. Опилкобетоны - это материалы на основе минеральных вяжущих и древесных опилок. К ним относятся ксилолит, ксилобетон и некоторые другие материалы, близкие по составу и технологии получения. Основные свойства цементно-стружечных плит
Опилкобетоны, содержащие кроме опилок минеральные заполнители, применяют в монолитном строительстве или для изготовления мелких стеновых блоков для наружных стен при возведении малоэтажных зданий, животноводческих и других сельскохозяйственных сооружений. При изготовлении опилкобетонных смесей цемент сначала смешивают с песком, а затем с опилками, обработанными в растворе минерализатора, и водой. Массу готовят в обычных растворосмесителях. Для получения 1 м опилкобетона классов В1-В2 средней плотностью 1050-1250 кг/м расход портландцемента марки М400 составляет примерно 130 кг, гашеной извести - 105, песка - 600, опилок - 200 кг Опилкобетоны при средней плотности 300-700 кг/м и прочности на сжатие 0,4-3 МПа применяют как теплоизоляционные материалы, а при средней плотности 700-1200 кг/м и прочности на сжатие до 10 МПа - как конструкционно-теплоизоляционные. Наибольшей прочности опилкобетоны достигают при твердении в теплых и влажных условиях. Монолитное строительство с применением этого материала рекомендуется производить весной, для того чтобы к осени конструкции приобрели необходимую прочность. Стоимость 1 м2 стены из опилкобетона в среднем вдвое меньше, чем из кирпича. Разновидностью опилкобетонов является термопласт - сыпучий теплоизоляционный материал,получаемый смешиванием древесных опилок и глиносмоляной пасты. Расход материалов в кг для приготовления 1 м термопласта в насыпном состоянии: лесс или суглинок, глина (естественной влажности) - 100-150; опилки - 150-200; мае- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 [ 88 ] 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 |