www.chms.ru - вывоз мусора в Люберцах


Почему витражи поражают или древнее искусство в интерьере


Панно в интерьере - модно, роскошно и практично


Наливные полы с 3D-эффектом - современное чудо дизайна


Что такое морской стиль и как его применить для оформления дома?


Почему эклектика в интерьере так популярна?

Перейти на главную  Журналы 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 [ 94 ] 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121

ливать эффективные строительные изделия: плинтусы, наличники, раскладки, штаники, рейки со шпунтом и гребнем для покрытия полов, профилированные доски типа вагонки для обшивки стен малоэтажных строений, рейки для обшивки входных дверей, плитки и панели для облицовки стен, кровельные плитки и др. Строительные изделия из древесно-полимерных композиций могут успешно использоваться как в малоэтажном, так и в многоэтажном жилищном и гражданском строительстве.

К основным достоинствам строительных изделий из термопластичных древесно-полимерных композиций в сравнении с традиционными изделиями из древесины можно отнести следующие:

1. Изделия имеют гладкие и плотные поверхности; в процессе прессования могут быть оформлены пазы, гребни и другие типы профилей.

2. Плотная и однородная структура по всему поперечному сечению изделий.

3. Не требуется дополнительная обработка поверхности изделий механизированным инструментом.

. 4. Отсутствуют дефекты и пороки, характерные для аналогичных строительных изделий, изготовленных из древесины (сучки, косослой, гнили и др.).

5. Изделия обладают достаточно высокими физико-механическими и эксплуатационными качествами, не склонны к загниванию, имеют низкие показатели разбухания при действии воды и влаги, не требуют естественной или искусственной сушки, плохо горят (самозатухают при удалении источника горения), гигиеничны и экологически безопасны, могут иметь любую длину, хорошо гвоздятся, а также хорошо удерживают гвозди и шурупы, допускают обработку (сверление, пиление и др.) традиционным механизированным инструментом, используемым в деревообрабатывающей промышленности.

6. Применение термопластичных полимеризационных синтетических смол в качестве связующих в древесно-полимерных композициях позволяет организовать практически безотходное производство изделий.

7. При использовании формующих шаблонов и нагреве готовых изделий до определенной температуры они могут принимать любую геометрическую форму и сохранять ее при последующем охлаждении, что представляет интерес при решении некоторых архитектурно-строительных задач.

Основные физико-механические свойства строительных изделий из термопластичных древесно-полимерных композиций приведены в табл. 5.14.



Таблица 5.14

Физико-механические свойства материалов из термопластичных древесно-полимерных композиций

Показатель

Значение

Плотность, кг/м

1050-1100

Разрушающее напряжение при статическом изгибе, МПа

Не менее 3

Разрушающее напряжение при сжатии, МПа

Не менее 15

Удельная ударная вязкость, кДж/м

Не менее 3

Относительное удлинение при растяжении, %

Не более 5

Температура размягчения, °С

Не менее 70

Изменение линейных размеров при 70 **С и вьщержке в течение 5 ч, %

Не более 0,1

Абсолютная деформация при вдавливании стального шарика диаметром 5 мм и нафузке 100 И

Не более 0,05

Сопротивление выдавливанию гвоздей и шурупов, МПа

Не менее 0,5

Шероховатость лицевых поверхностей, мкм

Не более 500

Водопоглощение, %

Не более 5

Разбухание по толщине при вымачивании образцов втечение 24 ч, %

Не более 1

Влагопоглощение при вьщержке образцов в насыщенной влажной среде втечение 7 суг, %

Не более 3

5.4. Материалы из древесных отходов без применения вяжущих

Сфоительные материалы на основе некоторых отходов древесины могут изготавливаться без применения специальных вяжущих или с небольшой их добавкой. В таких материалах частицы древесины связываются в результате сближения и переплетения волокон, их коге-зии и физико-химических связей, возникающих при пьезотермичес-кой обработке пресс-массы.

Кроме того, без применения специальных вяжущих веществ из отходов лесопиления и деревообработки изготавливают различные столярные изделия для устройства перегородок и стен в каркасных



зданиях, накатов перекрытий по балкам, а также для устройства временных производственных зданий - реечные плиты, щиты и др. Из кусковых отходов от лесопиления и деревообработки изготавливают также торцовые щиты для устройства полов в сельскохозяйственных зданиях, складах, мастерских и др., кровельную и штукатурную дрань, кровельную плитку и гонт.

Древесно-волокнистые плиты - материал, формуемый из волокнистой массы с последующей тепловой обработкой. Около 90% всех древесно-волокнистых плит изготавливают из древесины, исходным сырьем служат неделовая древесина, а также отходы лесопильного и деревообрабатывающего производств. Плиты можно также получать из волокон лубяных растений или из другого волокнистого сырья, обладающего достаточной прочностью и гибкостью.

В зависимости от назначения плиты изготавливают твердые и мягкие. По прочности и виду лицевой поверхности твердые плиты подразделяются на марки: Т - твердые плиты с необработанной лицевой поверхностью; Т-С - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т-П - с подкрашенным лицевым слоем; СТ - сверхтвердые (повышенной прочности); СТ-С - повышенной прочности с лицевым слоем из тонкодисперсной массы.

Мягкие плиты, в зависимости от плотности, подразделяют на марки: М-1, М-2, М-3.

Длина плит составляет 1220-3660 мм, ширина - 610-2140, толщина - 8-16 мм.

Твердые плиты предназначены для отделки внутренних поверхностей зданий. Из них изготавливают щитовые двери и другие элементы домостроения. Мягкие - для утепления ограждающих конструкций и звукоизоляции перегородок.

Физико-механические свойства древесно-волокнистых плит приведены в табл. 5.15.

Древесно-волокнистые плиты легко поддаются механической обработке, им можно придавать текстуру древесины, кожи и т. п.

Отделочные плиты облицовывают синтетическими полимерами с прокладкой текстурной бумагой. Выпускают их также с матовой поверхностью или окрашенными водоэмульсионными поливинилаце-татными красками. Плиты, окрашенные эмалями, имеют глянцевую поверхность, повышенную водостойкость.

Древесно-волокнистые плиты выпускаются с гладкой лицевой поверхностью или рустованными. Русты делают в виде параллельных полос на расстоянии 150 и 100 мм друг от друга или в виде квадратов 150 X 150 и 100 X 100 мм. Ширина руст принята 3-3,5 мм, а глубина - 0,5-0,6 мм.

Недостатками древесно-волокнистых плит являются повышенное водопоглощение и гигроскопичность, особенно при увеличении пористости, легкая воспламеняемость и поражаемость грибками. Для



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 [ 94 ] 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121