|
| |
  |
Перейти на главную Журналы Приложения Утепление наружных стен здания Эффективной в конструктивном и теплотехническом отношениях является кирпичная стена с закрепленным снаружи надежным утеплителем и защитно-декоративным фасадным слоем (стена в «шубе»). Приведенное термическое сопротивление стены такой конструкции может достигать 4,5 (м2 К)/Вт (рис. 104). Конструкция стены с теплоизолирующей оболочкой является одной из перспективных. В ней на поверхность основной стены (несущей, самонесущей и навесной) наносится или крепится со стороны фасада утеплитель. Затем поверхность утеплителя защищается слоем клеящего состава с утопленной в него армирующей сеткой и покрывается слоем декоративной штукатурки. Рационально в таких конструкциях применять эффективные утеплители -минеральную ватуили пенопласты (пенополиуретан, пено-полистирол). Пенополистирол не растворяется и не разбухает в воде. Он обладает стойкостью к различным веществам, включая растворенные кислоты и щелочи. Гипс, известь, цемент, силиконовые масла и не содержащий растворители битум также не нарушают структуру пенополистирола. Одновременно он не может служить питательной средой для грибков и бактерий. Все эти показатели позволяют отнести пенополистирол к долговечным материалам, срок его эксплуатации в грамотной строительной конструкции можно  Рис. 104. Общий вид фрагмента кирпичной стены, утепленной с внутренней и внешней поверхности в современном варианте. соизмерять со сроком эксплуатации основных материалов. Сегодня с абсолютной объективностью можно утверждать, что долговечность пенополистирола составляет более 40 лет, а интуитивно можно предполагать и гораздо больший срок. Ведь пенополистирол - материал сравнительно молодой. Впервые этот вспененный полимер получен в 1952 г. на фирме BASF. О его долговечности говорят результаты эксперимента, проведенного этой фирмой. Пенополистирол, уложенный под рулонную кровлю в качестве утеплителя крыши здания в 1955 г., был извлечен через 31 год, т. е. в 1986 г. В результате исследования извлеченного образца специальной квалифицированной комиссией было установлено, что по истечении 31 года не произошло каких-либо функциональных изменений пенополистирола и он, как и прежде, отвечает требованиям немецких стандартов. «ТИГИ КНАУФ» создало свою конструкцию для утепления зданий. Она названа «Теплоизолирующая оболочка ТИГИ КНАУФ» (рис. 105).  Рис. 105. Применение теплоизолирующей оболочки «ТИГИ КНАУФ»: 1 - пено-полистирол; клеящий состав; 3 - армирующая сетка; 4 - дюбель; 5 - штукатурка; 6 - рассечка; 7 - защитный профиль. Итак, в результате вышеизложенных рассуждений, ответ очевиден: пенополистирол беспрессового производства - наиболее подходящий утеплитель. Зная величины коэффициента теплопроводности материалов и требуемое термическое сопротивление, можно рассчитать (упрощенно, без учета сопротивлений тепло-восприятию внутренней поверхности стены и сопротивлений теплоотдаче наружной, а также без учета влажностного режима) конструкцию наружной стены. В настоящее время существует множество предложений конструкций с использованием утеплителя с фасадной стороны. Опыт подобного утепления - зарубежный, и по этой причине названия утеплителей в основном импортные. Однако есть и отечественные конструкции. Все они конструктивно похожи друг на друга и отличаются утеплителем, системой армирования и крепления, а также названием, составом и толщиной защитного слоя. Подобные системы утепления уже часто встречаются в практике российского строительства. Эффективным утеплителем, обладающим повышенной эластичностью, упругостью и высоким качеством, в отличие, к примеру, от традиционной стекловаты, является продукция марки URSA. Также материал, изготовленный этой фирмой, не оседает в случае его вертикального расположения в конструкциях. Благодаря этим свойствам такая стекловата не дает со временем усадки. Это -негорючий материал, стойкий к агрессивным средам, обладаетуступающей только поропластам вибростойкостью, экологически чистый, относится к антисептикам. Продукция этой марки пользуется большим спросом, особенно теплоизоляционные материалы на основе стеклянного штапельного волокна - эластичные маты и плиты объемной массой от 11 до 85 кг/м3, любых, даже нестандартных размеров по длине, ширине и толщине. Примеры конструкций усадебных домов Дом из бетонн1х камней Все знают, что построить сухой теплый и уютный дом непросто. Дерево, кирпич, естественный камень не всем доступны, к тому же намного эффективней, прочнее и не требуют впоследствии дополнительного стенового утеплителя мелкие стеновые блоки. Особенно - бетонные, пустотелые, имеющие разные конфигурации и конструктивное назначение - камни для стен, перегородок, перемычек и перекрытий (рис. 106). То есть такие камни-блоки формируют не только конфигурацию, но и архитектуру дома. Фасады его выглядят пластичнее, спокойнее и хорошо вписываются в любую местность. Наряду с природными сырьевыми материалами пригодны для изготовления легких заполнителей и промышленные отходы - фосфогипс, отходы камнедробления и т. п. Сейчас разработано несколько типов вибропрессующе-го оборудования, начиная от малогабаритных передвиж-      Рис. 106. Основные виды мелкоразмерных камней: 1 - камни для стен и перегородок; 2 - перемычечный камень; 3 - камень для перекрытий (вес камней от 10 до 16 кг) ных полигонных установок и кончая мини-заводами по производству пустотелых стеновых блоков. Например, передвижная ручная виброустановка ВС-01 предназначена для работы на открытых площадках, формует одновременно четыре стеновых блока размером 390х190х180 мм с тремя круглыми пустотами, производительность ее 0,9 м3 бетона в час (60 шт.). Мощность двигателя составляет 1,5 кВт, габариты установки - 2095 х 860 х 1780 мм. Приготовление бетонной смеси осуществляется в бетоносмесителях. В формовочном агрегате форму-матрицу загружают бетонной смесью. Затем производят уплотнение, выпрессов-ку, после чего изделие снимают специальным манипулятором-съемщиком и устанавливают на поддон, расположенный на приводном рольганге. Далее поддоны со свежеотформованными камнями поступают на штабе- лер. После чего полный пакет поддонов транспортируют электропогрузчиком в камеры тепловой обработки. Пропаренные пакеты тем же электропогрузчиком перевозят к штабелеру поддонов с готовыми камнями, откуда они поступают на рольганг. Готовые камни снимают с поддонов манипулятором-съемщиком, устанавливают на конвейер готовых изделий и далее транспортируют на склад готовой продукции. При одновременной формовке двух камней производительность такой установки равна 10000-12000 м3 в год, что дает возможность построить 70-80 одно-, двухэтажных домов. Изготовленные на таком агрегате бетонные камни позволяют возводить малоэтажные сельские здания и сооружения. Кладка стен из камней повышенной точности может выполняться без раствора, с использованием пластифицированной цементной пасты или синтетических эластичных пленок (рис. 107). Кроме того, возможна также традиционная кладка на растворе по образцу кирпичной. При этом материалоемкость домов снижается на 15-25%, а трудоемкость возведения стен при безрастворной кладке уменьшается на 60-65%. Разработаны варианты безрастворной и обычной кладки для различных климатичес-кихусловий. Например, безрастворная кладка из камней повышенной точнос-   Рис. 107. Фрагмент безрастворной кладки стены дома: а - порядовка; б -кладка угла стены с перевязкой; в -общий вид безрастворной кладки. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 [ 32 ] 33 34 35 36 |